logo
จีน แถบนิกเกิลบริสุทธิ์ ผู้ผลิต

Yixing Dingfan New Energy Technology Co., Ltd

Thai

ข่าว

July 3, 2025

การวิเคราะห์อย่างครบถ้วนของกระบวนการผสมผสานแผ่นนิเคิล

สายนิกเกิลเป็นวัสดุหลักที่ใช้ในสาขาผลิตแบตเตอรี่ เพื่อเชื่อมต่อไฟฟ้าบวกและลบของเซลล์แบตเตอรี่กับแผ่นป้องกันและมันมีสภาวะทางกายภาพต่างๆ เช่น สภาวะอ่อนหนาของวัสดุนี้มีความจํากัดระหว่าง 0.03 และ 1.20 มิลลิเมตร ความกว้าง 2 ถึง 150 มิลลิเมตรและความหนาแน่นคือ 80.9 กรัม/ซม.3

ในการผลิตแบตเตอรี่ลิธีียม สายนิกเกิลถูกเชื่อมต่ออย่างน่าเชื่อถือกับแท็บทองแดงผ่านกระบวนการปั่นจุดที่มีกระแสของ 100-150KA และความกว้างของกระแทก 1-3ms ในเวลาเดียวกันใช้เป็นชุด TAB อิเล็กทรอร์โด้บวกในแบตเตอรี่ไฮดริดนิกเคิล-โลหะ.

 

 

I. การวางแผนก่อนกระบวนการ
1การชี้แจงพารามิเตอร์ทางเทคนิคการปั่น: กําหนดช่วงกระแสปัด (80-150A) และเส้น径 ของสายปั่น (0.8-1.2 มม) ตามความหนาของวัสดุพื้นฐานและรูปร่างของข้อต่อ

2หลักเกณฑ์การคัดเลือกอุปกรณ์: สําหรับการผลิตชุด, เครื่องเชื่อม MIG กระแทกควรได้รับความสําคัญสําหรับการดําเนินงานชุดเล็ก, อุปกรณ์การเชื่อม arc argon สามารถใช้

3การประเมินสภาพแวดล้อมการทํางาน: ควรจัดเตรียมผ้าห่มป้องกันไฟและอุปกรณ์ระบายอากาศในรัศมีการทํางาน 3 เมตร

สายนิกเกิลบริสุทธิ์
II. รายละเอียดสําหรับการรักษาก่อนของวัสดุ
1การบําบัดผิวล้างไขมัน: ทําความสะอาดผิวของวัสดุพื้นฐานด้วยอะเซโทนจนไม่มีคราบน้ํามันเหลือ

2การแปรรูป bevel: สายนิกเกิลที่มีความหนามากกว่า 3 มิลลิเมตรจําเป็นต้องแปรรูปด้วย 30 °

3ความต้องการในการเก็บของสําหรับวัสดุปั๊ม: สายปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊ม

III. การควบคุมกระบวนการผ่า
1การบริหารอุณหภูมิ: สําหรับการปั่นแผ่นหนา, การทําความร้อนก่อนถึง 150-200 °C เป็นสิ่งที่จําเป็น และอุณหภูมิระหว่างชั้นควรถูกควบคุมต่ํากว่า 100 °C

2การปรับแต่งก๊าซป้องกัน: ใช้ก๊าซผสมของ 98% Ar และ 2% O2 โดยมีอัตราการไหลที่ตั้งอยู่ที่ 12-15L/min

3. การตรวจสอบปริมาตรการปั่น: ชิ้นแรกจําเป็นต้องผ่านการตรวจสอบโลหะ macroscopic เพื่อยืนยันว่าความลึกการเจาะตรงกับมาตรฐาน

iv. จุดสําคัญของการรักษาหลังการผสม
การตัดเย็บสอย: ใช้เครื่องฉีดแผ่นนิเคิลพิเศษเพื่อกําจัดชั้นออกไซด์

2การทดสอบที่ไม่ทําลายล้าง: การตรวจสอบความบกพร่องด้วยรังสีเอ็กซ์ ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 3323-2005 เกรด II

3การบรรเทาความเครียด: ส่วนประกอบโครงสร้างสําคัญต้องผ่านการรักษาในการเผาไหม้ที่ 600 °C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง

คําแนะนําการใช้งานความปลอดภัยพิเศษ

- ต้องสวมหน้ากากอนามัยป้องกัน (จํานวนที่ปิดแสง ≥ 12)

หน่วยเตือนก๊าซพิษควรติดตั้งในพื้นที่ปั่น

อย่าแตะต้องส่วนที่เชื่อมด้วยอุณหภูมิสูงด้วยมือเปล่า (เพียงแตะต้องเมื่อเย็นลงต่ํากว่า 50 °C)

กระบวนการนี้ได้ถูกนําไปใช้อย่างสําเร็จในสาขาการผลิตระดับสูง เช่น การเชื่อมผนังภายในของถังเก็บ LNG และการเชื่อมต่อ TAB ของแบตเตอรี่พลังงานและตัวชี้วัดทางเทคนิคหลักของมันตอบสนองความต้องการของมาตรฐาน ASME BPVC IX.

รายละเอียดการติดต่อ